В процессе приготовления сплавов, особенно при использовании многокомпонентных лигатур, существует необходимость улучшения тепломассообмена расплава для выравнивания температуры и химического состава по всему объему, что особенно требуется в начале процесса плавления, т.к. плавление холодного лома в рабочей зоне может быть улучшено за счет омывания горячим металлом. Добиться подобных улучшений можно путем применения технологии электромагнитного (МГД) перемешивания расплава.

Однако стандартный индуктор не способен обеспечить эффективное перемешивание при определенных условиях, например, при низком уровне металла в начале процесса плавления или в конце разливки.

С целью решения подобной проблемы компанией УниМет была разработана инновационная технология - LDMS (Low Depth Metal Stirrer), МГД- перемешиватель при низкой глубине металла.

Преимущества LDMS:

  • Снижение угара металла на 30%
  • Снижение затрат на энергопотребление на 15%
  • Увеличение производительности печи на 25%
  • Эффективное выравнивание температуры и химического состава по всему объему расплава
  • Применение воздушного охлаждения
  • Низкие операционные и капитальные затраты
  • Низкие затраты на техническое обслуживание
  • Длительный срок службы оборудования
  • Увеличенный гарантийный срок

Экономические выгоды
Расчеты приведены на основе анализа 30 тонной стационарной плавильной печи с газовой горелкой. <br /> Применение технологии LDMS позволяет достигнуть следующих экономических выгод:

 Экономический эффектИтого USD/год
1 Снижение угара металла $390 000
2 Снижение затрат на энергоноситель $71 470
3 Прибыль от увеличения производительности $339 000
Кумулятивный экономический эффект в год $774 970